智能PID調節控制器
一、產品介紹
人工智能溫控器/調節儀采用真正的人工智能算式，儀表啟動自整定功能，可以根據被控對象的特性，自動尋找最優參數以達到很好的控制效果，無需人工整定參數。控溫精度基本達±0.1℃，無超調、欠調，達國際先進水平。可與各類傳感器、變送器配合使用，實現對溫度、壓力、液位、容量、力等物理量的測量顯示，并配合各種執行器對電加熱設備和電磁、電動閥進行PID調節和控制、報警控制、數據采集等功能。適用于工業爐，電爐，烘箱，試驗設備，制鞋機械，注塑機械，包裝機械，食品機械，印刷機械等行業。
儀表具有多種輸入類型，一臺儀表可以配接不同的輸入信號，大大減少了備表的數量。儀表可選擇單組PID控制或兩組PID運算控制(如加熱/冷卻控制系統)。PID控制輸出可選：電流、電壓、SSR固態繼電器、單/三相SCR過零觸發、閥門正反轉控制等多種方式。可附加位式報警控制、模擬變送輸出、RS485/232通訊等功能。
二、技術參數
| 輸入 | ||||
| 輸入信號 | 電流 | 電壓 | 電阻 | 電偶 |
| 輸入阻抗 | ≤250Ω | ≥500KΩ | ||
| 輸入電流最大限制 | 30mA | |||
| 輸入電壓最大限制 | ＜6V | |||
| 輸出 | ||||
| 輸出信號 | 電流 | 電壓 | 繼電器 | 24V配電或饋電 |
| 輸出時允許負載 | ≤500Ω |
≥250KΩ （注：需要更高負載能力時須更換模塊） |
AC220V/0.5A（小） DC24V/0.5A（小） AC220V/2A（大） DC24V/2A（大） 見備注 |
≤30mA |
| 調節輸出 | ||||
| 控制輸出 | 繼電器 | 單相可控硅 | 雙相可控硅 | 固態繼電器 |
| 輸出負載 |
AC220V/0.5A（小） DC24V/0.5A（小） AC220V/2A（大） DC24V/2A（大） 見備注 |
AC660V/0.1A |
AC600V/5A （如果直接驅動 必須注明） |
DC12V/30mA |
| 綜合參數 | ||||
| 測量精度 | 0.2%FS±1字 | |||
| 設定方式 | 面板輕觸式按鍵數字設定；參數設定值密碼鎖定；設定值斷電永久保存。 | |||
| 顯示方式 | LED紅/綠數碼管雙排顯示或LED紅/綠數碼管雙排顯示+51段LED光柱顯示 | |||
| 使用環境 | 環境溫度：0～50℃；相對濕度：≤85%RH； 避免強腐蝕氣體。 | |||
| 工作電源 | AC 100～240V（開關電源） （50-60HZ）； DC 20～29V （開關電源）。 | |||
| 功耗 | ≤5W | |||
| 結構 | 標準卡入式 | |||
| 通訊 |
采用標準MODBUS通訊協議，RS485通訊距離可達1公里；RS232通訊距離可達：15米。 注：儀表帶通訊功能時，通訊轉換器最好選用有源轉換器 |
|||
備注：外形尺寸為D、E的儀表繼電器輸出時允許負載能力為AC220V/0.6A，DC24V/0.6A。
三、儀表的面板及顯示功能
1）儀表外形尺寸及開孔尺寸
| 外形尺寸 | 開孔尺寸 | 外形尺寸 | 開孔尺寸 |
| 160*80mm（橫式/光柱） | 152*76mm | 96*48mm（橫式） | 92*45mm |
| 80*160mm（豎式/光柱） | 76*152mm | 48*96mm（豎式） | 45*92mm |
| 96*96mm（方式/光柱） | 92*92mm | 72*72mm（方式） | 68*68mm |
| 48*48mm（方式） | 45*45mm |
2）顯示窗
PV顯示窗：顯示測量值；在參數設定狀態下, 顯示參數符號
SV顯示窗：手動狀態下顯示PID運算結果；自動狀態下的顯示內容可通過二級菜單中的DISP進行定義； 參數設置狀態下顯示設定參數值
3）面板指示燈
A/M：手/自動切換指示燈
EV1：事件報警指示燈
AL1：第一報警指示燈
AL2：第二報警指示燈
OP1：輸出指示燈（正轉）
OP2：輸出指示燈（反轉）
OP3：輸出指示燈
OP4：輸出指示燈
4） 操作按鍵
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確認鍵：數字和參數修改后的確認 翻頁鍵：參數設置下翻鍵 退出設置鍵：長按2秒可返回測量畫面 配合  鍵可實現自動/手動控制輸出的切換 |
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位移鍵：按一次數據向左移動一位 返回鍵：長按2秒可返回上一個參數 |
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減少鍵：用于減少數值 帶打印功能時，顯示時間 在點動輸出時，可以實現閥位點動關小 |
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增加鍵：用于增加數值 帶打印功能時，用于手動打印 在點動輸出時，可以實現閥位點動開大 |
5）標準配線
儀表在現場布線注意事項：
PV輸入（測量輸入）
1、減小電氣干擾，低壓直流信號和傳感器輸入的連線應遠離強電走線。如果做不到應采用屏蔽導線，并在一點接地。
2、在傳感器與端子之間接入的任何裝置，都有可能由于電阻或漏電流而影響測量精度。
熱電偶或高溫計輸入
應采用與熱電偶對應的補償導線作為延長線，最好采用帶屏蔽層保護的補償導線
RTD（熱電阻）輸入
三根導線的線阻抗必須相等，并且線阻抗不可超過15Ω；若使用導線未滿足以上其中一個要求將
導致熱電阻測量偏差
四、通電設置
儀表接通電源后進入自檢（見右圖），自檢完畢后，儀表自動轉入工作狀態，
在工作狀態下，按壓
鍵顯示LOC，LOC參數設置如下：
1. 1） Loc等于任意參數可進入一級菜單（LOC=00；132時無禁鎖）；
2） Loc=132，按壓
鍵4秒可進入二級菜單；
3） Loc=130，按壓
鍵4秒可進入時間設置菜單，對于帶打印功能的表；
4） Loc等于其它值，按壓
鍵4秒退出到測量畫面。
2.如果Loc＝577，在Loc菜單下，同時按住
鍵和鍵達4秒，可以將儀
表的所有參數恢復到出廠默認設置。
3.在其它任何菜單下，按壓
鍵4秒可退出到測量畫面。
4、時間設定
在儀表PV顯示測量值的狀態下，按壓" 
"鍵進入參數，設定LOC=130，在PV顯示LOC，SV顯示130的狀態下，按壓" "鍵4秒，即進入時間參數設定，儀表PV顯示"d=14"，SV顯示"1009"表示當前日期2014年10月09日，在此狀態下，可參照儀表參數設定方法，設定當前日期。在儀表當前日期顯示狀態下，按壓" "鍵，儀表PV顯示"T=15"，SV顯示"3045"表示當前時間15點30分45秒，在此狀態下，可參照儀表參數設定方法，設定當前時間。在儀表當前時間顯示狀態下，再次按壓" "鍵4秒，則退出時間設定，回至PV測量值顯示狀態。
★返回工作狀態
1.手動返回：在儀表參數設定模式下，按壓 
鍵4秒后.儀表即自動回到實時測量狀態。
2.自動返回：在儀表參數設定模式下，不按任何按鍵，30秒后，儀表將自動回到實時測量狀態。
五、參數設置
5．1 一級參數設置
在工作狀態下，按壓
鍵PV顯示LOC，SV顯示參數數值：按或鍵來進行設置，長按鍵2秒可返回上一級參數，Loc等于任意參數可進入一級參數。
| 出廠設置 | 參數 | 設定范圍（字） | 說明 |
 |
設定參數禁鎖 |
0～999 |
LOC=00：無禁鎖（一級參數可修改） LOC≠00，132：禁鎖（一級參數不可修改） LOC=132：無禁鎖（一級參數、二級參數可修改） |
 第一報警值 |
-1999～9999 | 第一報警的報警設定值 | |
 第二報警值 |
-1999～9999 | 第二報警的報警設定值 | |
 第三報警值 |
-1999～9999 | 第三報警的報警設定值 | |
 第四報警值 |
-1999～9999 | 第四報警的報警設定值 |
| 出廠設置 | 參數 | 設定范圍（字） | 說明 |
|
返回到初始畫面LOC |
控制環斷線/短路報警 |
1～9999（S） |
當儀表控制輸出量等于PIDL或PIDH，并且連續時間大于 LBA設定時間，而PV測量值無變化，則判斷為控制環故 障，輸出報警。（設定LBA報警時有此參數） |
 第一報警回差 |
0～9999 | 第一報警的回差值 | |
 第二報警回差 |
0～9999 | 第二報警的回差值 | |
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第三報警回差 |
0～9999 | 第三報警的回差值/位式控制回差值 | |
 第四報警回差 |
0～9999 | 第四報警的回差值 | |
 比例帶 |
1～9999 |
顯示比例帶的設定值(P值越小，系統響應越快；P值越大， 系統響應越慢) |
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 積分時間 |
1～9999（×0.5S） |
顯示程序積分時間的設定值，用于解除比例控制所產生的 殘留偏差。I值越小，積分作用增強；I值越大，積分作用 相應減弱。設定為（9999）時，積分作用為OFF。 |
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 微分時間 |
0～1999（×0.5S） |
顯示程序微分時間的設定值，D值越小，系統微分作用越弱； D值越大，系統微分作用越強；設定為0時，微分動作則成 OFF；用于預測輸出的變化，防止擾動，提高控制的穩定性。 |
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 輸出周期 |
1～200（×0.5S） 精度：10mS |
控制輸出的周期 （開關量控制輸出時有此參數） |
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輸出抑制參數 |
0.00～1.00 |
越大抑制越強：當SF=1.00抑制最強，當SF=0.00抑制消取 （詳見7.5關于SF參數的使用注解） |
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輔助輸出比例帶 |
1～9999 |
顯示輔助輸出比例帶的設定值(P值越小，系統響應越快；P值 越大，系統響應越慢)（見備注1） |
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輔助輸出 積分時間 |
1～9999（×0.5S） |
顯示輔助輸出積分時間的設定值，用于解除比例控制所產生的 殘留偏差。I值越小，積分作用增強；I值越大，積分作用相應 減弱。設定為（9999）時，積分作用為OFF。（見備注1） |
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輔助輸出 微分時間 |
0～1999（×0.5S） |
顯示輔助輸出微分時間的設定值，D值越小，系統微分作用越 弱；D值越大，系統微分作用越強；設定為0時，微分動作則 成OFF；用于預測輸出的變化，防止擾動，提高控制的穩定性。 （見備注1） |
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輔助輸出周期 |
1～200（×0.5S） 精度：10mS |
輔助輸出的周期（見備注1） （開關量控制輸出時有此參數） |
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輔助輸出 輸出抑制參數 |
0.00～1.00 |
輔助輸出抑制積分作用以減少超調，1.00抑制作用最強， 0.00沒有抑制作用（詳見7.5關于SF參數的使用注解） （見備注1） |
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 自整定 |
0～1 |
Aut=0-關：手動設定PID參數值 Aut=1-開：自動演算（自整定） （參見7.3說明） |
5．2控制目標值SV的設定
在測量狀態下，按住 
鍵不放，4秒鐘后，即進入控制目標值SV的設定狀態。
| 參數 | 符號 | 名稱 | 設定范圍 | 說明 | 出廠預設值 |
| SV | 控制目標值 | 全量程 | 顯示控制目標值的設定值 | 500或50.0 |
5．3 二級參數設置
在實時測量畫面下，按壓 
鍵PV顯示LOC，SV顯示參數數值：按或鍵來進行設置，長按 鍵2秒可返回上一個參數，當Loc=132時，按壓 鍵4秒，可進入二級參數。
| 出廠設置 | 參數 | 設定范圍（字） | 說明 |
 輸入分度號 |
0～35 | 設定輸入分度號類型（見輸入信號類型表） | |
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小數點 |
0～3 |
dP=0：無小數點 dP=1：小數點在十位(顯示XXX.X) dP=2：小數點在百位(顯示XX.XX) dP=3：小數點在千位(顯示X.XXX) |
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第一報警方式 |
0～8 |
ALM1=0：無報警 ALM1=1：第一報警為下限報警 ALM1=2：第一報警為上限報警 ALM1=3：第一報警為偏差外報警 ALM1=4：第一報警為偏差內報警 ALM1=5：第一報警為上偏差報警 ALM1=6：第一報警為下偏差報警 ALM1=7：第一報警為LBA報警（1-9999S） ALM1=8：第一報警為手自動狀態輸出 |
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第二報警方式 |
0～8 |
ALM2=0：無報警 ALM2=1：第二報警為下限報警 ALM2=2：第二報警為上限報警 ALM2=3：第二報警為偏差外報警 ALM2=4：第二報警為偏差內報警 ALM2=5：第二報警為上偏差報警 ALM2=6：第二報警為下偏差報警 ALM2=7：第二報警為LBA報警（1-9999S） ALM2=8：第二報警為手自動狀態輸出 |
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第三報警方式 |
0～9 |
ALM3=0：無報警 ALM3=1：第三報警為下限報警 ALM3=2：第三報警為上限報警 ALM3=3：第三報警為偏差外報警 ALM3=4：第三報警為偏差內報警 ALM3=5：第三報警為上偏差報警 ALM3=6：第三報警為下偏差報警 ALM3=7：第三報警為LBA報警（1-9999S） ALM3=8：第三報警為手自動狀態輸出 ALM3=9：第三報警為正轉輸出 |
| 出廠設置 | 參數 | 設定范圍（字） | 說明 |
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第四報警方式 |
0～9 |
ALM4=0：無報警 ALM4=1：第四報警為下限報警 ALM4=2：第四報警為上限報警 ALM4=3：第四報警為偏差外報警 ALM4=4：第四報警為偏差內報警 ALM4=5：第四報警為上偏差報警 ALM4=6：第四報警為下偏差報警 ALM4=7：第四報警為LBA報警（1-9999S） ALM4=8：第四報警為手自動狀態輸出 ALM4=9：第四報警為反轉輸出 |
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閃爍報警 |
0～1 |
ALG=0無閃爍報警 ALG=1帶閃爍報警 |
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濾波系數 |
0～19次 | 設置儀表濾波系數防止顯示值跳動（見儀表參數說明2） | |
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設備號 |
0～250 | 設定通訊時本儀表的設備代號 | |
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通訊波特率 |
0～4 |
Baud=0：通訊波特率為1200bps; Baud=1：通訊波特率為2400bps Baud=2：通訊波特率為4800bps; Baud=3：通訊波特率為9600bps Baud=4：通訊波特率為19200bps |
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 報警打印功能 |
0～1 |
Pt-A=0：無報警打印功能 Pt-A=1：有報警打印功能（無打印功能時，無此參數） |
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 定時打印間隔時間 |
1～2400分 | 設定定時打印的間隔時間 （無打印功能時，無此參數） | |
 打印單位 |
0～45 | 參見單位設定功能代碼表（無打印功能時，無此參數） | |
 PID作用方式 |
0～1 |
Mode=0：正作用 Mode=1：反作用 |
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加熱冷卻模式 |
0～1 |
H-C=0:標準模式（單PID調節） H-C=1:加熱/冷卻雙輸出（雙PID調節） (注：當H-C=1時，算式類型不可選擇位式控制) |
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PID輸出類型 |
0～2 |
Out=0:繼電器、SSR(固態繼電器控制輸出)、SCR-可控硅過零觸發 Out=1:電流、電壓控制輸出 Out=2:閥位正反轉控制輸出(此時第三報警不能使用) |
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冷卻輸出類型 (H-C=1時才有) |
0～1 |
Out2=0:繼電器、SSR(固態繼電器控制輸出) SCR-可控硅過零觸發（此時第四報警不能使用） Out2=1:線性電流（電壓）輸出 注：當out=2，即主輸出為閥位正反轉控制輸出時，out2只能模擬量輸出 |
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PID輸出顯示 |
0～5 |
disp=0：SV光柱顯示控制目標值 SV數字顯示控制目標值 disp=1：SV光柱顯示控制目標值 SV數字顯示PID運算結果 disp=2：SV光柱顯示控制目標值 SV數字顯示閥位反饋值 disp=3：SV光柱顯示PID運算結果 SV數字顯示控制目標值 disp=4：SV光柱顯示PID運算結果 SV數字顯示PID運算結果 disp=5：SV光柱顯示PID運算結果 SV數字顯示閥位反饋值 |
| 出廠設置 | 參數 | 設定范圍（字） | 說明 |
 算式類型 |
0～2 |
PID=0:人工智能算式，適用于滯后大，控制速度比較緩慢的控制 系統，如電爐的加熱 PID=1:人工智能算式，適用于控制響應速度迅速的系統，如調節 閥對壓力、流量等物理量的控制系統 PID=2:位式控制 |
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控制方式選擇 |
0～2 |
ctrl=0：單路輸入PID控制 ctrl=1：雙路輸入閥位控制 ctrl=2：雙路輸入外給定控制 |
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 閥位行程時間 |
0～200 |
閥位行程時間，從全閉到全開所需時間 （Out=2時有此參數） |
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 正反轉手動控制方式 |
0～1 |
Sd=0：觸點輸出 Sd=1：點動輸出（Out=2且ctrl=1時有此參數） |
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 閥位控制輸出回差值 |
0.5～10.0% |
正反轉閥位反饋控制：閥位控制輸出回差值； 正反轉無反饋控制：閥位控制死區，例如死區為2％， 當輸出變化大于2％時，PID才輸出新的值；（Out=2時有此參數） |
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 上電手/自動狀態 |
0～2 |
PO=0：上電初始狀態為手動狀態 PO=1：上電初始狀態為自動狀態 PO=2：上電初始狀態為斷電前的狀態，即斷電前如果是手 動狀態，那么上電后也為手動狀態；反之，就為自動狀態 |
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PID控制輸出下限 |
-100～100% |
PID控制輸出下限幅值(見注1) 設置0～100%時，表示加熱制冷模式選擇為標準模式,單PID調節 中作為限制調節輸出最小值 設置-100～-1%時，儀表作為一個雙PID控制系統,具備加熱/制冷 雙輸出功能，當主控制輸出用于加熱，那么輔助輸出用于制冷 |
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 PID控制輸出上限 |
-100～100% |
PID控制輸出上限幅值(見注1) 設置-100～-1%時，儀表成為一個單向輸出系統，主控制輸出不 工作 |
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輸入的零點遷移 |
全量程 | 輸入零點的遷移量（見注2） | |
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輸入的量程比例 |
0～1.999倍 | 輸入量程的放大比例（見注2） | |
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冷端補償的零點遷移 |
全量程 |
冷端補償的零點遷移量（熱電偶輸入時，有此參數） （見注2） |
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|
冷端補償的放大比例 |
0～1.999倍 |
冷端補償的放大比例（熱電偶輸入時，有此參數） （見注2） |
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 控制輸出的零點遷移 |
0～1.2 | 控制輸出的零點遷移量（見注3） | |
|
控制輸出的放大比例 |
0～1.2 | 控制輸出的放大比例（見注3） | |
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模擬量輸出2的零點遷移 |
0～1.2 | 模擬量輸出2的零點遷移量（見注3） |
| 出廠設置 | 參數 | 設定范圍（字） | 說明 |
|
返回到初始畫面Pn |
線性輸出2的放大比例 |
0～1.2 | 線性輸出2的放大比例（見注3） |
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變送輸出量程下限 |
全量程 | 變送輸出的下限量程 | |
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變送輸出量程上限 |
全量程 | 變送輸出的上限量程 | |
 閃爍報警下限 |
全量程 |
閃爍報警下限量程（測量值低于設定值時，顯示測量值并閃爍， ALG=1時有此功能） |
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閃爍報警上限 |
全量程 |
閃爍報警上限量程（測量值高于設定值時，顯示測量值并閃爍， ALG=1時有此功能） |
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 PV光柱顯示下限 |
全量程 | PV光柱顯示的下限量程值（光柱表時有用） | |
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PV光柱顯示上限 |
全量程 | PV光柱顯示的上限量程值（光柱表時有用） | |
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測量量程下限 |
全量程 | 設定輸入信號的測量下限量程（見注4） | |
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測量量程上限 |
全量程 | 設定輸入信號的測量上限量程（見注4） | |
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小信號切除 |
0.0～100.0 |
設定輸入信號的小信號切除量（輸入信號小于設定的百分比時， 顯示為0，本功能僅對電壓、電流信號有效） |
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SV輸入分度號 |
0～35 | 輸入分度號類型（單路輸入PID控制儀無以下參數） | |
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SV顯示小數點 |
0～3 |
F-dp=0：無小數點 F-dp=1：小數點在十位（顯示XXX.X） F-dp=2：小數點在百位（顯示XX.XX） F-dp=3：小數點在千位（顯示X.XXX） |
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 濾波系數 |
0～19 | 設置儀表濾波系數防止顯示值跳動 | |
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SV顯示輸入零點遷移 |
全量程 | 設定SV顯示輸入零點的遷移量 | |
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SV顯示輸入量程放大比例 |
0～1.999倍 | 設定SV顯示輸入量程的放大比 | |
 SV測量量程的下限 |
全量程 | 設定SV輸入信號的測量下限量程（注4） | |
 SV測量量程的上限 |
全量程 | 設定SV輸入信號的測量上限量程（注4） |
注1：PIDL、PIDH的定義：PIDL、PIDH等于儀表控制輸出的上下限幅值
如：設定PIDL=10%，則儀表控制輸出量最小為：10%。設定PIDH=90%，則儀表控制輸出量最大為：90%，
注2：Pb、Pk、Cb、Ck的計算公式：
Pk=預定全量程÷顯示量程×原Pk； Pb=預定量程下限-顯示量程下限×Pk+原Pb；
例：一直流電流4-20mA儀表，測量量程為：-200-100KPa，現作校對時發現輸入4mA時顯示-202，輸入20mA時顯示1008。（儀表設定：Pb=0，Pk=1）
根據公式：Pk=預定全量程÷顯示全量程×原Pk
Pk=［1000-（-200）］÷［1008-（-202）］×1=1200÷1210×1≈0.992
Pb=預定量程下限-顯示量程下限×Pk+原Pb
Pb=-200-（-202×0.992）+0=-200-（-200.384）=0.384
現設定：Pb=0.384； Pk=0.992
注3：輸出遷移Oub、OuK、Ctb、Ctk，設置如下：
儀表變送及控制輸出以0～20mA或0～5V校對，如欲更改輸出量程或輸出偏差調整，可以利用以下公式實現。
公式中，當輸出為電流信號，滿量程＝20，當輸出為電壓信號，滿量程＝5。
例1：變送電流0～20mA輸出，現欲改為4～20mA輸出。測量時，輸出零點值輸出為0mA，輸入滿量程時輸出為20mA，當前Oub＝0，當前OuK＝1。
所以，將Oub設置為0.2，OuK不變，就實現了從0～20mA輸出改為4～20mA輸出了。
注4：量程：PL、PH、F-L、F-H的設定如下：
例：一直流電流輸入儀表，原量程為0-500Pa，欲將量程改為：-100.0～500.0Pa
設定：DP=1（小數點在十位），PL=-100.0，PH=500.0。按確認鍵，量程更改完畢。
注5：程序內部閥門類型固定按帶限位開關操作，若PID運算結果保持0%或者100%不變，那么反轉或正轉的開關量
輸出在執行完一個行程時間后，開關量將保持輸出，此時對應的指示燈滅；無反饋的正反轉閥門控制，儀表在開
機運行時會進行一次閥門定位工作，反轉開關量執行一次全關動作。
注6：信號斷線時，PID運算結果將變成最小，此時無法執行自整定操作。
★輸入信號類型表：
| 分度號Pn | 信號類型 | 測量范圍 | 分度號Pn | 信號類型 | 測量范圍 |
| 0 | 熱電偶B | 400～1800℃ | 18 | 0～350Ω遠傳電阻 | -1999～9999 |
| 1 | 熱電偶S | 0～1600℃ | 19 | 30～350Ω遠傳電阻 | -1999～9999 |
| 2 | 熱電偶K | 0～1300℃ | 20 | 0～20mV | -1999～9999 |
| 3 | 熱電偶E | 0～1000℃ | 21 | 0～40mV | -1999～9999 |
| 4 | 熱電偶T | -200.0～400.0℃ | 22 | 0～100mV | -1999～9999 |
| 5 | 熱電偶J | 0～1200℃ | 23 | -20～20mV | -1999～9999 |
| 6 | 熱電偶R | 0～1600℃ | 24 | -100～100mV | -1999～9999 |
| 7 | 熱電偶N | 0～1300℃ | 25 | 0～20mA | -1999～9999 |
| 8 | F2 | 700～2000℃ | 26 | 0～10mA | -1999～9999 |
| 9 | 熱電偶Wre3-25 | 0～2300℃ | 27 | 4～20mA | -1999～9999 |
| 10 | 熱電偶Wre5-26 | 0～2300℃ | 28 | 0～5V | -1999～9999 |
| 11 | 熱電阻Cu50 | -50.0～150.0℃ | 29 | 1～5V | -1999～9999 |
| 12 | 熱電阻Cu53 | -50.0～150.0℃ | 30 | -5～5V | -1999～9999 |
| 13 | 熱電阻Cu100 | -50.0～150.0℃ | 31 | 0～10V（不可切換） | -1999～9999 |
| 14 | 熱電阻Pt100 | -200.0～650.0℃ | 32 | 0～10mA開方 | -1999～9999 |
| 15 | 熱電阻BA1 | -200.0～600.0℃ | 33 | 4～20mA開方 | -1999～9999 |
| 16 | 熱電阻BA2 | -200.0～600.0℃ | 34 | 0～5V開方 | -1999～9999 |
| 17 | 0～400Ω線性電阻 | -1999～9999 | 35 | 1～5V開方 | -1999～9999 |
★單位設定功能代碼表：
| 代碼 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 單位 | Kgf | Pa | KPa | MPa | mmHg | mmH2O | bar | ℃ | % | Hz | m | t |
| 代碼 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 |
| 單位 | l | m³ | Kg | J | MJ | GJ | Nm³ | m/h | t/h | l/h | m³/h | kg/h |
| 代碼 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 |
| 單位 | J/h | MJ/h | GJ/h | Nm³/h | m/m | t/m | l/m | m³/m | kg/m | J/m | MJ/m | GJ/m |
| 代碼 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | ||
| 單位 | Nm³/m | m/s | t/s | l/s | m³/s | kg/s | J/s | MJ/s | GJ/s | Nm³/s |
雙路輸入(閥位控制)PID溫控器/調節儀接線圖
規格尺寸為A、B、C、D、E、K、L、M型接線圖
注：橫豎式儀表后蓋接線端子方向不一樣，見示意圖1
規格尺寸為F型接線圖
注： 外形代碼為F的電壓、電流輸入必須通過短路環切換
J1、J2為第一路輸入信號切換位置
J3、J4為第二路（外給定或閥位反饋）
輸入信號切換位置
七、調節設置
7.1 報警設置
1．報警輸出（AL1、AL2、AH1、AH2）
★關于回差：
本儀表采用報警輸出帶回差，以防止輸出繼電器在或報警輸出臨界點上下波動時頻繁動作。
具體輸出狀態如下：
★測量值由低上升時： ★測量值由高下降時：
★位式上限報警輸出： ★位式下限報警輸出：
偏差內報警輸出 偏差外報警輸出
7.2 自動/手動無擾動切換方法
在儀表自動控制輸出狀態下，同時按壓 
鍵和 鍵，儀表將自動跟蹤輸出量，A/M指示燈 （紅）亮，即已完成自動/手動無擾動切換，此時可按 或 鍵手動改變儀表輸出量的百分比（范圍：0～100%）。
手動狀態下，儀表PV顯示：實時測量值； SV顯示：儀表輸出量的百分比。
7.3 系統PID參數和自整定自動狀態
調節儀具有先進PID控制算法，在控制系統設計和安裝正確的前提下，控制品質的優劣往往取決于P、I、D三個參數的選擇。調節儀有P、I、D參數的出廠默認值，但對于絕對多數被控對象，默認參數并不能達到理想的控制效果，這時可以啟動自整定功能。通過自整定，調節儀可以根據被控對象的特性，自動尋找最優參數以達到很好的控制效果：無超調、無振蕩、高精度、快響應。
啟動自整定方式：調節儀具備PID參數自整定功能，產品初次使用時，需啟動自整定功能以確定最適合系統控制的P、I,D控制參數。將LOC密碼設置為0或者132后按
鍵進入一級菜單，繼續按鍵找到參數Aut,將Aut由0改為1開啟自整定。如圖一所示整定開啟后A/M燈快速閃爍表明儀表已進入自整定狀態。調節儀采用ON-OFF二位式整定方法，輸出0%或100%使系統形成振蕩，然后根據系統響應曲線計算PID參數。對象時間常數越大，自整定所需時間越長，可從數秒至數小時不等。如果要提前放棄自整定，可將Aut設置成0停止自整定。自整定被停止或結束后A/M燈由閃爍變成熄滅，進入自動控制狀態。在任何時候都可執行自整定，但通常只在設備初始調試階段進行一次整定即可，但當對象特性發生了改變，則應重新進行自整定。
圖一
調節儀采用真正的人工智能算式，無需人工整定參數，控溫精度基本達±0.1℃，無超調、欠調，達國際先進水平！
工作條件：
A、控制對象：一體化高溫電爐(型號：SXC-1.5)
B、爐膛內放滿加熱材料
C、控制目標值：200.0℃
工作情況：
A、真正人工智能算式，無需人工整定參數
B、最大超調0.7℃
C、到達穩定時間25分鐘
D、穩定后控制精度基本達±0.1℃
圖二
工作曲線：見圖二
7.4 人工調整參數方法
本調節儀自整定的準確度較高，可滿足絕大多數的對象要求。但當對象較復雜，例如非線性、時變、大滯后等對象，可能需要多次整定或手工調整才能達到較好的控制效果。手工調整時，觀察測量曲線，若系統長時間處于振蕩可增大P或減小D以消除振蕩；若系統長時間不能到達目標值可減小I以加快響應速度；若系統超調過多可增加I或增加D以減小超調。調試時可進行逐試法，即將P、I、D參數之一進行增加或者減少，如果控制效果變好則繼續同方向改變該參數，相反則進行反向調整，直到控制效果滿足要求。7.5 超調抑制系數SF
控制輸出對應PID參數的超調抑制系數SF，調整SF可使被控參數的過渡過程無超調（或欠調）。原理是提前進入比例調節，延遲進行積分調節（克服積分飽和）。SF對過渡過程的影響見圖三，理論上，到達新設定值，過快的調節速度，容易產生振蕩，而中間圖的效果較為理想。可根據工藝時間和允許超調量，現場具體選擇超調抑制系數SF（0.00～1.00），SF=0.00為常規PID，SF=1.00超調抑制作用強，速度慢。初次使用者建議采用出廠值（SF=1.00）。
圖三：有超調、振蕩 無超調、無振蕩漾 欠超調、過渡時間長
7.6 算式類型選擇（PID）
本調節儀采用的是人工智能算式：當控制系統的滯后大，控制速度比較緩慢時，如電爐的加熱，此時PID=0；
當控制系統的控制響應速度迅速，如調節閥對壓力、流量等物理量的控制時，此時PID=1。
7.7 控制輸出工作原理
1．模糊PID自整定工作狀態
（1）自動控制狀態：
儀表上電后自動處于跟蹤狀態，儀表采樣PV輸入信號，并將PV輸入顯示于PV顯示窗上，控制目標值（或輸出量的百分比）顯示于SV顯示窗上。
（2）手動操作狀態：
當需要進行手動操作控制時，在PV顯示輸入值狀態下，同時按壓 
鍵和 鍵，儀表將跟隨當前輸出量，自動轉入手動控制輸出量狀態，儀表自動/手動（A/M）指示燈亮，即可實現自動/手動無擾動切換。此時，SV顯示輸出量（0～100%），輸出值大小可按壓 鍵（增加輸出量）或 鍵 （減少輸出量）來調節。同時按壓 鍵和 鍵，儀表即返回自動控制輸出量狀態，此時儀表將跟隨當前輸出量，根據控制器設定參數中的積分時間，按控制逼近方法，自動跟隨PV變化，轉回自動控制狀態。
2. 閥位控制狀態：
儀表可接受雙路的模擬輸入信號，送往儀表的PVin和SVin接線端，PVin輸入信號顯示測量值，由PV顯示器顯示；SVin輸入信號顯示閥位反饋值，由SV顯示器顯示。根據用戶的具體要求，儀表可輸出模擬量（如0～10mA、4～20mA、0～5V、1～5V等）或其它控制信號（如閥位控制的正反轉等）。
（1）自動操作狀態：
儀表在自動控制輸出時，將根據模糊PID控算法，當控制輸出量百分比小于SV閥位反饋值時，儀表輸出反轉，直至控制輸出量=SV閥位反饋值。當控制輸出量百分比大于SV閥位反饋值時，儀表輸出正轉，直至控制輸出量=SV閥位反饋值。
★ 當前控制輸出量的大小可將儀表切換至手動狀態即可查看。
（2）手動操作狀態
在儀表自動跟蹤狀態下，同時按壓 
鍵和 鍵，儀表將跟隨當前輸出量，轉入手動控制輸出量狀態，儀表自動/手動（A/M）指示燈亮，即可實現自動/手動無擾動切換。SV顯示百分比輸出值（0～100%），此時：
1）按壓 
鍵，儀表即增加輸出量（輸出正轉），直至儀表的控制輸出量=閥位反饋值后，松開 鍵停止輸出。
2）按壓 
鍵，儀表即減少輸出量（輸出反轉），直至儀表的控制輸出量=閥位反饋值后，松開 鍵停止輸出。
3）同時按壓 
鍵和 鍵，儀表即返回自動控制輸出量狀態，此時儀表將根據實時測量值控制閥門開度大小。
3. 外給定控制狀態：
儀表可接受雙路的模擬輸入信號，送往儀表的PVin和SVin接線端，PVin輸入信號顯示測量值，由PV顯示器顯示；SVin輸入信號顯示外給定值，由SV顯示器顯示。儀表的控制目標值由SVin輸入信號給定，根據用戶的具體要求，儀表可輸出模擬量（如0～10mA、4～20mA、0～5V、1～5V等）。
（1）自動控制狀態（模擬量輸出）
自動上電后處于自動控制狀態。儀表采樣PVin輸入信號，根據PID控制算法控制模擬量的輸出，并將測量值顯示在PV顯示器上，輸出量或控制目標顯示在SV顯示器上。
（2）手動操作狀態：
當需要進行手動操作控制時，在PV顯示測量值狀態下，同時按壓 
鍵和 鍵，儀表將跟隨當前輸出量，自動轉入手動控制輸出量狀態，儀表自動/手動（A/M）指示燈亮，即可實現自動/手動無擾動切換。
此時，SV顯示輸出量（0～100%），輸出值大小可按壓 
鍵（增加輸出量）或 鍵（減少輸出量）來調節。同時按壓 鍵和 鍵，儀表即返回自動控制狀態。
7.7打印功能
1、手動打印
在儀表測量值顯示狀態下，按壓 
鍵，即打印出當前的實時測量值。
2、定時打印
當時間測定等于間隔時間時，儀表將控制打印機進行定時打印，定時打印時將打印當前。
實時測量值。打印格式為：
————————-
TIME PRINT
2009－04－14 ———————-日期
21：06：15 ———————-時間
PV= －250℃ ———————-第一通道測量值
SV= 500 ———————-控制目標值
Out= 0.0% ———————-百分比輸出值
Alm：○ ● ———————-報警狀態
————————-
八、儀表通訊
本儀表具有通訊功能，可在上位機上實現數據采集、參數設定、遠程監控等功能。
技術指標：通訊方式：串行通訊RS485，RS232；
波特率：1200 ～ 9600 bps；
數據格式：一位起始位，八位數據位，一位停止位。
★具體參數參見《儀表通訊光盤》
